PSQ-77三元代络

PSQ-77三元代络

PSQ-77三元代铬电镀工艺

PSQ-77是一种不六价铬的新型环保工艺,此工艺特点:

   1、  本工艺为白亮带蓝的三元合金仿铬镀层;镀层的色泽像六价铬镀铬;

   2、 具有非常好的覆盖能力和分散能力,走位性可以镀到六价铬镀铬不可以电镀到的低位盲点;

  3、 不受镍层钝化的影响,重新活化即可电镀;

4、高电流区不易烧焦、耗电少


一、      操作条件

                        (滚镀、挂镀)         范围

PSQ-77A(ml)                  200    260             200-300

PSQ-77B(ml)                  100    200             100-200

阴电流密度(A/dm)            挂镀时                0.5~2  A/dm2

                                         滚镀时                60~100 安/桶

渡液温度(℃)                 48                    40-50

电镀时间(min)                挂镀时                  1-3

                              滚镀时                 6-10

PH值(用磷酸或氢氧化钠调整)   11.0                 10-11.5

比重(波美))             挂镀15   滚镀12            12-20

阳                                                316不锈钢                 

移动                         阴移动                         25~30  次/分


滚桶转速                           4~6  转/分

过滤                                              连续过滤

二、      溶液的配制

1.先将规定体积的30%水加入镀槽中。

2.加入计量PSQ-77A,搅拌均匀后,再慢慢加入计量的PSQ-77B,充分搅拌均匀。

3.加水至规定体积,控制pH值在11左右,作循环过滤处理1~2小时,加温至45℃左右,即可试镀。

三、 PSQ-77操作流程


已镀好底层的镀件(包括酸性光亮铜、光亮镍、镍铁、铜锡合金或锌铜合金等)→水洗→弱酸活化→水洗→代铬电镀→水洗→钝化→水洗→干燥→检验→成品。

四、 镀液管理及补充


材料消耗:约1000安培小时补充:

1)           PSQ-77A  1.2-2.5升

2)PSQ-77B   2.5-4.0升


五、      技术故障:

常见故障

可能原因

处理方法

镀层偏黄或不锈钢色

1.  PSQ-77B不足

2.  温度太低

3.  PSQ-77A过高

4.  PH值太低

1.补充PSQ-77B

2.调整温度

3.补充PSQ-77B

4.调整PH

镀层光泽不好或表面发雾

1.  PSQ-77A不足

2.  温度过高

3.  PSQ-77B过量

4.  PH值过高

1.补充PSQ-77A

2.调整温度

5.  补充PSQ-77A

6.稀硫酸调PH

镀层覆盖不良

1.底层钝化

2.前处理不良

3. PSQ-77B不足

1.加强入槽前处理

2.加强前处理

3. 补充PSQ-77A

镀层棕色或棕色条纹

1.   PSQ-77A过量

2.   PSQ-77B不足

3.  铜杂质干扰

4.  电流密度过大

1.  加入 PSQ-77B或适当提高温度

2.  加入 PSQ-77B

3.  小电流电解处理或硫化钠处理

4.  降低电流密度或加强搅拌.

不锈钢阳明显被腐蚀

镀液中氯离子过量

稀释或大阳面积通电

六、      镀后处理

在50g/l重铬酸钾浸渍30秒,可进一步加强其防变色功能。